各位领导、专家、来宾、女士们、先生们：
　　为了弘扬我国陶瓷文化，提升企业品牌，创造新的经济亮点，去年11月份，国光集团公司作出重大决策：再制“毛瓷”，力创名牌。这项任务毫无疑问地落在了过去曾专门为毛泽东主席制作过瓷器的、有着人民大会堂用瓷、中南海用瓷、天安门城楼用瓷和毛主席纪念堂用瓷生产历史的群力瓷厂。自去年11月23日集团公司下达任务至今，历时半年，我们再制的陶瓷极品—“毛瓷”终于与各位见面了。特请各位领导、专家、各位嘉宾鉴赏，敬请宝贵意见。
　　下面，就我们再制“毛瓷”过程中的一些具体工作与收获向各位作一个简短的汇报。
一、组织领导
　　由于“毛瓷”技术含量高，制作难度大，为了圆满地完成这项任务，由我公司总裁孙德明先生亲自策划，亲自安排，副总裁张明理先生挂帅督办。我厂成立了以厂长为首的再制“毛瓷”领导小组，并将退休多年的、当年毛主席用瓷设计者之一、原群力瓷厂工艺美术大师、副总工程师李人中老先生请回厂担任技术总顾问。领导小组下设：原料组、颜料组、彩绘组、成型工艺组、装坯烧成组。各小组成员由技术精英组成，进行各项技术攻关。 
二、再制样品 精益求精
　　自1974年群力瓷厂为毛主席制作专门用瓷至今，历时已20多年。当年的参与者大多数都已退休，加之过去生产数据资料欠缺不全和原材料及制作工艺的变化，要想再制作出具有当年“毛瓷”特色的贡品，可谓困难重重。但是，再大的困难，也动摇不了我们的决心。颜料组为了拿出最佳配方，技术人员几进矿区，精心选料，连大年三十都奔走在大雪封山的矿区。颜料组夜以继日，历经上百次配方、上百次试烧、彩绘组、工艺组，在造型、花面设计中三进韶山遍寻散落民间珍稀的“毛瓷”样品探寻“毛瓷珍密”。此看原样，几易其稿，力求原味。烧成组更是勤于探索；变煤窑烧为液化气烧，他们不厌其烦地搜集数据，在反复的试烧过程中，摸索出一套科学的烧成方法。 
　　由于各小组勤奋工作，今年四月研制任务圆满完成。期间，我们收集整理了各种工艺技术参数1000余条款，为下一步制作奠定了良好的基础。 
三、精心组织 精心制作
　　五月份，我们正式进入了制作阶段，为了再现当年毛主席用瓷的精美，我们挑选和集中了全厂的技术力量组织生产制作。
　　首先，在原料的制备方面：从选料、配料开始，都有严格的要求。如果在一个批次的泥料中发现有一点质量问题，我们宁愿弃之不用，也不让其流入下工序。
　　泥料是在全封闭的情况下进入生产车间的。成型车间在制作过程中，每一件产品都有严格的工艺参数要求和工艺操作规范，决不允许有半点马虎，对不合格的半成品坚决淘汰。斑点是困扰陶瓷生产的一大难题。为了制作出无任何瑕疵的产品，我们采取了一系列非常措施：连制作“毛瓷”的用水，都要进行严格的过筛、吸铁；对容易产生斑点的周边环境，进行了认真的清理和整治。坯件进入彩绘制作前，为了保持色泽一致，对每一笔、每一画、每一叶、每一花都有严格的要求，烧制工作更是重中之重。陶瓷行业有句俗话：“生在泥上、死在窑上”。它道出了陶瓷，尤其是釉下彩瓷生产过程中，装烧工作的关键作用。在“毛瓷”再制过程中，我们装坯工人认真选匣装坯、选坯入匣。烧成技术人员更是全力以赴，精心操作。由于各工序严格执行了工艺操作规程，才烧制出了令人赏心悦目的当代“毛瓷”产品。 
　　为了确保“毛瓷”制品的唯一性，我们对整个制作过程实行全面的数据跟踪管理。从泥釉、模具到半成品、成品，都在数据控制之中。绝对不允许任何一件模具、产品，包括残次品流入社会。 
　　各位领导、专家、嘉宾，中国的陶瓷艺术博大精深，中国的陶瓷文化源远流长。今后的工作中，我们将更加努力探索，不断创新，进一步加强管理，内练素质，外树形象，让“毛瓷”这颗陶瓷皇冠上的明珠更加光彩夺目。
　　谢谢大家！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　湖南国光瓷业集团股份有限公司
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二００一年五月二十九日 

〔出处〕 http://www.guoguang-ceramic.com/maoci/002/index.html